Tuljave iz dekapiranega ogljikovega jekla

Pikled Carbon Steel Coils izkazuje stabilno in nadzorovano delovanje, visoko natančnost oblike in hladno preoblikovanje, ki se približuje hladno valjanim pločevinam. V primerjavi s hladno valjanimi pločevinami je mogoče stroške znižati za 20 %-30 %, s čimer se odpravi postopek luženja na kraju samem za vroče valjane pločevine in zmanjšajo okoljski stroški in stroški dela. Kitajski proizvajalci uporabljajo centralizirane postopke luženja, ki so okolju prijaznejši, so v skladu s standardi zelene proizvodnje in so široko uporabni na različnih področjih, kot so avtomobilski deli, ohišja naprav, gradbeni stroji in gradbene jeklene konstrukcije.

Kitajska tovarniška obdelava, prilagajanje in sistem poprodajnih storitev

Celoten proces poprodajne storitve

1. Zagotavljanje kakovosti:

Vsaka lužena tuljava iz ogljikovega jekla ima edinstveno kodo sledljivosti, ki jo spremlja originalni garancijski certifikat proizvajalca. Skeniranje kode vam omogoča pregled celotnega proizvodnega procesa (jeklarska peč serija → valjanje → luženje);

2. Obravnava ugovorov:

24-urni odziv, primer zaključen v 7 dneh, zagotavljanje rešitev za zamenjavo/vračilo/odškodnino;

3. Tehnična podpora:

Individualna inženirska storitev proizvajalca tuljav iz dekapiranega ogljikovega jekla, ki zagotavlja izbiro materiala, optimizacijo tehnologije obdelave in predloge za shemo premazov;

4. Logistika in distribucija:

Lastna flota + logistika tretjih oseb, brezplačna dostava po vsej državi, čezmorska naročila zagotavljajo storitev na enem mestu za carinsko deklaracijo, pomorski prevoz in zavarovanje;

5. Storitve z dodano vrednostjo:

Priprava materiala glede na kupčevo NAPOVED, redna opozorila o inventarju ter usposabljanje za učinkovitost materiala in navodila za uporabo;

6. Poprodajne obveznosti:

Brezplačna zamenjava za rjo, ki ni povzročena s strani človeka, v 3 mesecih za naoljene izdelke, brezpogojno vračilo in zamenjava za odstopanja dimenzij, ki presegajo standarde.

Študija primera (projekt bangladeškega nacionalnega omrežja)

Pregled projekta:

Specifikacije izdelka: 1200 ton visokokakovostnih dekapiranih kolobarjev iz ogljikovega jekla, material SAE1006, debelina 1,2-2,0 mm, širina 1250 mm

Tehnični izzivi: Meja tečenja ≤230 MPa, natančen nadzor količine oljne prevleke, izpolnjevanje zahtev glede globokega vlečenja ohišij kompresorjev

Poudarki izvedbe:

Ozka kontrola sestave: C≤0,08%, Mn 0,20-0,35%, S≤0,025%, P≤0,025%;

Optimizacija procesa: Temperatura vročega valjanja je nadzorovana pri 600-650 ℃, hitrost luženja 80-100 m/min, kar zagotavlja kakovost površine;

Kontrola kakovosti: 100 % natezno testiranje na tuljavo, odstopanje meje tečenja nadzorovano v ±10MPa;

Dobavni cikel: proizvodnja končana v 15 dneh po potrditvi naročila, carinjenje in nakladanje končani v 7 dneh.

Rezultati projekta:

Stranki je pomagal povečati letno proizvodnjo na 500.000 zunanjih enot klimatskih naprav in 300.000 kompresorjev s stopnjo kvalifikacije izdelka 99,5 %;

Naročniku so se proizvodni stroški znižali za 25 %, rok dobave pa skrajšan za 10 dni;