Cevi iz ogljikovega jekla so osnovni material, ki se uporablja v komunalni infrastrukturi, industrijski proizvodnji in transportu tekočin. V glavnem so razdeljeni v dve kategoriji: varjene jeklene cevi in brezšivne jeklene cevi, ki zajemajo različne materiale in specifikacije za izpolnjevanje potreb po uporabi cevovodov pri različnih tlakih in delovnih pogojih.
Klican vodilni kitajski proizvajalec cevi iz ogljikovega jekla Lingchuangponuja celovite storitve obdelave. Nudimo storitve natančne obdelave, kot so rezanje cevi na dolžino, poševno rezanje cevi, rezanje navojev, krivljenje, krčenje in širjenje ter vrtanje. Izvajamo tudi površinske obdelave, kot so vroče cinkanje, barvanje proti rji, notranja in zunanja plastična prevleka ter podzemna zaščita pred korozijo 3PE. Podpiramo prilagajanje nestandardnih specifikacij, rezanje na drobno in množična naročila z neposredno logistiko po vsej državi, ki zagotavlja storitev na enem mestu za izpolnjevanje različnih potreb obdelave in dobave za inženirske konstrukcije, mehanske dele in polaganje cevovodov.
Običajno uporabljeni materiali vključujejo standardne razrede, kot so Q235B, Q355B, 20# in 45#. Obsežne specifikacije: zunanji premer od 21 mm do 630 mm, debelina stene od 1,5 mm do 20 mm; varjene cevi vključujejo varjene cevi z ravnim šivom in spiralno varjene cevi s standardnimi dolžinami 6 metrov, 9 metrov in 12 metrov; brezšivne jeklene cevi so na voljo v celotnem razponu od preciznih cevi majhnega premera do industrijskih cevi velikega premera, ki podpirajo prilagajanje nestandardnih zunanjih premerov in debelin sten, da zadostijo izbornim potrebam različnih projektov in opreme.






1. Kar zadeva proizvodni proces, so varjene jeklene cevi izdelane z valjanjem in varjenjem kolobarjev iz ogljikovega jekla, z varjenimi šivi v telesu cevi; brezšivne jeklene cevi kot surovino uporabljajo trdno okroglo jeklo, oblikovano v enem kosu z vročim valjanjem, prebadanjem in hladnim vlečenjem, brez vrzeli med spajanjem v celotnem procesu.
2. Z vidika zmogljivosti imajo brezšivne jeklene cevi enotno strukturo materiala, so odporne na pritisk in visoke temperature, odporne na udarce in neprepustne; varjene jeklene cevi imajo stabilno delovanje in izpolnjujejo zahteve za konvencionalno uporabo pri srednjem in nizkem tlaku.
3. Kar zadeva uporabo in ceno, varjene cevi ponujajo boljšo vrednost za denar in se pogosto uporabljajo v komunalni oskrbi z vodo in odvodnjavanjem, protipožarnih cevovodih in ožičenju stavb. Brezšivne cevi ponujajo večjo splošno zmogljivost in so primerne za visoke standarde in zahtevne scenarije, kot so kotlovska para, kemične tekočine, visokotlačna hidravlika in cevovodi opreme.






Za vsakodnevno nizkotlačno uporabo so varjene cevi iz ogljikovega jekla najboljša izbira zaradi svoje visoke stroškovne učinkovitosti, zadostne količine in enostavnosti varjenja. Primerni so za običajne projekte, kot so komunalna oskrba z vodo in odvodnjavanje, protipožarna omrežja, ožičenje zgradb, nosilci jeklenih konstrukcij in splošni prezračevalni kanali.
Brezšivne jeklene cevi so bistvenega pomena za visokotlačne in visokotemperaturne aplikacije, transport kemičnih tekočin, kotlovske pare, hidravlične cevi in tlačno nosilne cevi za težko opremo. Brezšivne cevi nimajo varjenih šivov, enakomerne debeline stene, so odporne na pritisk in visoke temperature, imajo večjo strukturno stabilnost in višji varnostni faktor, zaradi česar so primerne za projekte s težkimi delovnimi pogoji in zahtevami po visokem tlaku.
Cevi iz ogljikovega jekla ne vsebujejo zlitin, odpornih proti rji, in so še posebej nagnjene k rjavenju, če so izpostavljene vetru in dežju. Če se gole cevi uporabljajo neposredno na prostem, se bo v 1 do 2 letih pojavila opazna korozija, stene cevi pa se bodo v 3 do 5 letih postopoma starale in tanjšale, kar bo vplivalo na njihovo uporabo. Nanos navadne barve proti rjavenju zagotavlja preprosto zaščito pred korozijo in se lahko uporablja na prostem 5 do 10 let; vroče cinkanje bistveno izboljša odpornost proti koroziji in vzdržljivost, kar omogoča stabilno uporabo 20 do 30 let; če se uporablja plastična prevleka ali 3PE protikorozijski postopek za težke obremenitve, je odpornost na dež in oksidacijo izjemno močna in se lahko uporablja na prostem več kot 50 let. Protikorozijska obdelava je zelo priporočljiva za uporabo na prostem.





