Cevi iz ogljikovega jekla

Cevi iz ogljikovega jekla so jekleni cevasti izdelki, izdelani predvsem iz ogljikovega jekla, običajno izdelani z varjenjem ali brezšivnimi postopki. Njihove glavne sestavine so železo in ogljik, skupaj s sledovi drugih elementov, kot sta mangan in silicij.

Cevi iz ogljikovega jekla imajo visoko trdnost, odlično žilavost in vrhunsko vzdržljivost, zaradi česar so primerne za uporabo v najrazličnejših industrijskih okoljih. Glede na način izdelave jih delimo na brezšivne cevi iz ogljikovega jekla in varjene cevi iz ogljikovega jekla; ti se pogosto uporabljajo v sektorjih, kot so transport nafte in zemeljskega plina, strukturna gradnja, strojna proizvodnja in kemična industrija.

Cevi iz ogljikovega jekla so izdelki iz jeklenih cevi na osnovi zlitin železa in ogljika, razvrščeni v tri glavne vrste glede na vsebnost ogljika:

Najpogosteje uporabljeni materiali: jeklo 20# (prednostno za transport tekočin), Q235B (glavni nosilec za strukturne cevi) in Q355B (nizkolegirano visoko trdnost, primerno za visokotlačne pogoje).

Glede na postopek izdelave cevi iz ogljikovega jekla jih lahko razdelimo na brezšivne jeklene cevi in ​​varjene cevi.

1. Brezšivne jeklene cevi: Celostno oblikovanje, brez napak pri varjenju.

Proizvodni proces: trdna okrogla jeklena gredica → segrevanje (približno 1200 ℃) → prebadanje (tvorjenje votle cevi) → vroče valjanje/hladno vlečenje → dimenzioniranje → ravnanje → neporušitveno testiranje → rezanje → pregled in pakiranje.

Glavne prednosti: brez varjenih šivov, neprekinjena in popolna kovinska vlakna, močna odpornost proti notranjemu tlaku in razpočna trdnost, ki je 20-30 % višja od varjenih cevi. Gosta struktura, primerna za visokotlačne (>10MPa) in visoke temperature (>350 ℃) pogoje. Boljša odpornost proti koroziji, brez nihanj delovanja, ki jih povzroča območje toplotnega vpliva zvara (HAZ).

Tipične uporabe: visokotlačni parovodi, glavni naftovodi in plinovodi, pregrevalniki kotlov, visokotlačne oljne cevi v hidravličnih sistemih.

2. Varjene cevi: visoko učinkovito oblikovanje, znatne stroškovne prednosti

Varjene cevi so razdeljene v dve kategoriji: varjene cevi z ravnim šivom in spiralno varjene cevi. Proizvodni procesi so naslednji:

Ravnošivna varjena cev: jekleni trak → vzdolžno striženje → oblikovanje → visokofrekvenčno varjenje → dimenzioniranje → ravnanje → odkrivanje napak → rezanje

Spiralno varjene cevi: jekleni trak → oblikovanje (spiralno zvijanje) → obločno varjenje → dimenzioniranje → ravnanje → pregled

Temeljne prednosti

Visoka proizvodna učinkovitost, stroški so 30-50% nižji od brezšivnih cevi, še posebej ugodno za cevi velikega premera

Dobra enakomernost debeline stene, posebej primerna za proizvodnjo debelostenskih cevi velikega premera

Velika prilagodljivost pri specifikacijah, posebne kombinacije dolžin in debeline sten je mogoče prilagoditi po potrebi

Vodnik po izbiri

Garancija celotnega cikla poprodajnih storitev

Tehnična podpora: strokovna inženirska ekipa, ki zagotavlja izbiro cevi, navodila za namestitev in optimizacijo parametrov varilnega procesa

Garancija dostave: letna proizvodna zmogljivost 500.000 ton+, cikel dostave čezmorskih naročil ≤30 dni, nujna naročila je mogoče dostaviti v 15 dneh

Poprodajni odziv: 7×24-urna globalna servisna telefonska linija, tehnična podpora na kraju samem za projekte v tujini, 18-mesečno garancijsko obdobje